Wichtige Punkte für den Betrieb von Kühltürmen mit geschlossenem Kreislauf

 

Der stabile Betrieb und die Lebensdauer von Kühltürmen mit geschlossenem Kreislauf hängen von standardisierten An- und Abschaltungen, präziser Überwachung, Kontrolle der Wasserqualität, saisonalem Schutz und regelmäßiger Wartung ab. Nachfolgend werden die wichtigsten Betriebsdetails beschrieben.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Umfassende Inspektion vor der Inbetriebnahme

 

 

Struktur- und Pipeline-Inspektion: Überprüfen Sie das Turmgehäuse und die Stütze auf Verformung oder Beschädigung. Stellen Sie sicher, dass die Lüfter- und Motorschutzvorrichtungen intakt sind. Stellen Sie sicher, dass die Einlass-/Auslassleitungen sicher angeschlossen sind, die Ventile ordnungsgemäß funktionieren, die Filter sauber und frei sind und die Rohrleitungshalterungen stabil sind, um Leckagen aufgrund von Betriebsvibrationen zu verhindern.

 

Systementlüftung und Wassernachfüllung: Öffnen Sie die Entlüftungsventile, um die Luft vollständig aus dem Umlaufwassersystem und dem Sprühsystem zu entfernen und so Luftwiderstand zu vermeiden, der die Effizienz des Wärmeaustauschs verringert. Überprüfen Sie den Wasserstand im Sumpf und stellen Sie ihn über ein Schwimmerventil oder eine automatische Nachspeisung auf den Standardstand ein, um ein Trockenlaufen oder Überlaufen der Pumpe zu verhindern.

 

Elektro- und Sicherheitsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Motorverkabelung sicher ist, die Erdung zuverlässig ist und der Isolationswiderstand den Standards entspricht. Stellen Sie sicher, dass die Instrumente und Anzeigeleuchten auf dem Bedienfeld korrekt angezeigt werden und die Schalter reibungslos funktionieren. Entfernen Sie Schmutz rund um den Turm, um zu verhindern, dass Fremdkörper in den Ventilator oder das Sprühsystem gelangen.

 

Bestätigung der mittleren Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass die gekühlte Flüssigkeit mit dem Spulenmaterial kompatibel ist (z. B. sind Kupferrohre für Ammoniakmedien verboten), um chemische Korrosion, Leckagen oder Bruch der Spule zu verhindern.

 

 

2. Präzise Überwachung und Bedienung während des Laufens

 

 

 

Strenge Start-/Herunterfahrreihenfolge: Zuerst die Umwälzpumpe starten. Nachdem das System voll und entlüftet ist, starten Sie den Lüfter. Stoppen Sie zum Abschalten zuerst den Lüfter und dann die Pumpe nach einem Intervall von 10–15 Minuten, um eine ausreichende Kühlung der Spule zu gewährleisten und Schäden durch Thermoschock zu vermeiden.

 

Kernparameterüberwachung: Halten Sie den Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass bei 5–15 Grad. Ein kleiner Unterschied weist oft auf Verschmutzung oder eine verminderte Effizienz hin; Ein großer Unterschied deutet auf eine Überlastung hin. Überwachen Sie den Druck des zirkulierenden Wassers: Ein plötzlicher Abfall weist auf eine Leckage hin, während ein plötzlicher Anstieg normalerweise auf eine Filterverstopfung hinweist. Achten Sie auf die Gleichmäßigkeit des Sprühstrahls, um sicherzustellen, dass die Düse nicht verstopft ist und die Spule vollständig abgedeckt ist.

 

Wasserqualitätsmanagement: Testen Sie regelmäßig den pH-Wert (6,5–8,5), die Härte, die Leitfähigkeit und den Mikrobengehalt. Fügen Sie Korrosionsinhibitoren, Kalkinhibitoren und Bakterizide hinzu, um Kalkablagerungen, Korrosion und Algenwachstum zu verhindern. Reinigen Sie den Sumpf wöchentlich von schwimmenden Stoffen und sprühen Sie die Filter monatlich ein, um eine Verstopfung der Düsen zu vermeiden.

 

Inspektion von Lüfter und Antrieb: Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen. Überprüfen Sie die Riemenspannung monatlich. Überwachen Sie die Motor- und Lagertemperatur (weniger als oder gleich 75 Grad) und tragen Sie alle sechs Monate Hochtemperaturfett auf, um ein ordnungsgemäßes dynamisches Gleichgewicht sicherzustellen.

 

 

 

3. Saisonaler Schutz

 

 

 

Winterfrostschutz (kritisch): Dauerbetrieb ist die beste Frostschutzmaßnahme. Lassen Sie bei längerfristiger Abschaltung das Wasser vollständig aus den Spulen, dem Sprühsystem und den Rohrleitungen ab und entfernen Sie das restliche Wasser mit Druckluft. Installieren Sie eine elektrische Heizungsbegleitung und Isolierung für Außenrohrleitungen. Bei Bedarf Ethylenglykol-Frostschutzmittel verwenden.

 

Sommerbetrieb bei hohen-Temperaturen: Erhöhen Sie die Inspektionshäufigkeit und konzentrieren Sie sich auf die Motortemperatur. Reinigen Sie die Lufteinlasslamellen und Spulenoberflächen, um die Belüftung und den Wärmeaustausch zu verbessern. Erhöhen Sie den Sprühfluss bei Spitzentemperaturen, um eine Überhitzungsabschaltung zu vermeiden.

 

 

 

4. Regelmäßige Wartung und Stillstandspflege

 

 

 

Wartungsplan: Überprüfen Sie wöchentlich den Wasserstand, die Qualität und ungewöhnliche Geräusche. Reinigen Sie die Filter, befreien Sie die Düsen und ziehen Sie die elektrischen Anschlüsse monatlich fest. Spülen Sie die Spulen vierteljährlich mit Wasser mit niedrigem -Druck, überprüfen Sie die Auswuchtung der Lüfterblätter und den Getriebeölstand. Führen Sie jährlich eine chemische Reinigung durch, prüfen Sie die Spule auf Korrosion und Undichtigkeiten und ersetzen Sie veraltete Dichtungen und Lager.

 

Langfristiges-Abschaltverfahren: Lassen Sie das gesamte Wasser ab und reinigen Sie die inneren Ablagerungen. Installieren Sie Schutzabdeckungen für Lüfter und Lufteinlässe, um das Eindringen von Staub zu verhindern. Trennen Sie die Stromversorgung und schützen Sie das Gerät ordnungsgemäß. Wiederholen Sie vor der Wiederverwendung die vollständige Inspektion vor dem Start-.

 

 

 

 

5. Sicherheit und Energie-Einsparungsdetails

 

 

Bringen Sie rund um das Gerät Sicherheitsschilder an und führen Sie während der Wartung Sperr-/Kennzeichnungsverfahren durch. Verwenden Sie Frequenzumrichter, um die Lüfter- und Pumpenleistung an die thermische Belastung anzupassen. In Jahreszeiten mit niedrigen-Temperaturen kann das Sprühsystem für den Trocken-Betriebsmodus ausgeschaltet werden, um den Energieverbrauch zu senken.