Warum Kühltürme mit geschlossenem-Kreislauf der Standard für die Hochofenkühlung sind

In Eisen- und Stahlhüttenbetrieben enthalten Hochöfen im Inneren geschmolzenes Hochtemperatureisen, während die Außenhüllen aus Metall bestehen. Um zu verhindern, dass die Außenhülle schmilzt, werden neben der Eisenschmelze feuerfeste Steine ​​angebracht, um die Wärmeübertragung auf die Hülle zu verringern, den Wärmewiderstand zu erhöhen und den Temperaturunterschied zu vergrößern. Darüber hinaus ist in das Metallgehäuse ein zirkulierendes Wassersystem-allgemein bekannt als wasser-gekühlte Wand-integriert, in dem zirkulierendes Wasser mit niedriger-Temperatur fließt, um Wärme abzuführen.

Vor über einem Jahrzehnt wurden Kühltürme mit offenem Kreislauf verwendet, um die wasser-gekühlten Wände zu kühlen, da Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf noch nicht bekannt waren. Die praktische Anwendung offenbarte jedoch unüberwindbare Mängel:

1. Skalierungsprobleme

In Türmen und Wassertanks mit offenem-Kreislauf erfolgt die Kühlung durch Wasserverdunstung. Da Wassermoleküle kontinuierlich verdampfen, verbleiben kalkbildende Ionen im Wasser und werden zunehmend konzentriert, bis sie schließlich die Sättigung überschreiten. Diese Ionen kristallisieren und präzipitieren im gesamten System, insbesondere innerhalb der wassergekühlten Wand. Die allmähliche Verdickung des Zunders an den Innenwänden beeinträchtigt die Wärmeübertragung erheblich, wodurch die Temperatur des Hochofenmantels kontinuierlich ansteigt und die Gefahr einer Erweichung des Mantels oder sogar einer Rissbildung besteht. Um dieses Problem anzugehen, hat die metallurgische Industrie demineralisiertes Wasser oder gereinigtes Wasser als Umlaufmedium eingesetzt. Dennoch bleiben auch bei gründlicher Behandlung Spuren von Verunreinigungen bestehen. Im Laufe der Zeit sammeln sich immer noch ablagerungsbildende Ionen an, die den Sättigungspegel überschreiten.

2. Kontaminationsprobleme

Türme und Wassertanks mit offenem{0}}Kreislauf erfordern für den Wärmeaustausch vollständigen Kontakt mit der Luft. Trotz mehrerer Filterschichten gelangen unweigerlich verschiedene Umweltverunreinigungen in das Kreislaufsystem, was zu Verstopfungen und schwerwiegenden Folgen führt.

3. Probleme mit dem Algenwachstum

Große Wassertanks sorgen für eine Pufferung des Wasservolumens und erhöhen die Sicherheit, führen aber auch zu stagnierendem Wasser mit langsamem Durchfluss. Dies schafft ideale Bedingungen für massives Algenwachstum, das eine weitere Ursache für Systemverstopfungen darstellt.

4. Probleme mit der Wasserverschwendung

Wasserverlust entsteht durch Verdunstung, häufiges Abblasen, Drift von Türmen mit offenem Kreislauf-und Wassertanklecks-alles erhöht die Betriebskosten.

Mit der kontinuierlichen Reife der Design- und Fertigungstechnologien fürKühltürme mit geschlossenem-Kreislauf(auch Verdunstungsluftkühler genannt) sind mittlerweile zum Standard für die Hochofenkühlung geworden. Diese Türme beseitigen die oben genannten Probleme und senken gleichzeitig die Betriebskosten. Sie bieten folgende Vorteile:

1. Wasserschutz

Hocheffiziente Tropfenabscheider minimieren den Verlust durch Wasserdrift.

Das präzise Spritzschutzdesign reduziert den Spritzverlust.

Zusatzwasser- und Abschlämmmengen werden saisonal angepasst, um den Gesamtbedarf an Zusatzwasser zu minimieren.

Wasser aufsprühenTürme mit geschlossenem-StromkreisVerwendet normales Leitungswasser und schont so Wasserressourcen.

2. Umweltfreundlichkeit

Turmkomponenten wie Füllmedien, Tropfenabscheider und Wasserverteilungsrohre sind flammhemmend und haben einen begrenzenden Sauerstoffindex (LOI) von mindestens 30.

Ein vollständig geschlossenes System schützt das Kühlmedium vor äußeren Umwelteinflüssen und verhindert Umweltverschmutzung.

Kann Medien wie Salzlake, Öle, Alkohole, Abschreckflüssigkeiten und chemische Lösungen kühlen, ohne dass es zu einer Verschlechterung der Komponenten, Verlust oder Leckage kommt.

3. Hohe Effizienz

Die vollständig geschlossene Struktur verhindert, dass Staub in Kühlrohre und Steuersysteme eindringt, und vermeidet so Verstopfungen.

Automatisierte digitale Steuerungssysteme sorgen für hohe Automatisierung, Energieeffizienz, Präzisionsbetrieb, Benutzerfreundlichkeit und stabile Leistung.

Duale Kühlmethoden (Luftkühlung + Verdunstungswärmeabsorption) sorgen für eine höhere Kühleffizienz und Energieeinsparungen.

Der geschlossene -Kreislauf verhindert das Eindringen von Verunreinigungen, die Verdunstung des Mediums und Verunreinigungen. Demineralisiertes Wasser zirkuliert in einem geschlossenen Kreislauf und verhindert so Ablagerungen, Verstopfungen und Verluste.

4. Verlängerte Lebensdauer

Verbindungsbolzen, Spulen und Außenplatten bestehen aus Edelstahl 316L, um die Lebensdauer der Geräte zu maximieren.

5. Weitere Vorteile

Das Weichwasserzirkulationssystem verhindert die Bildung von Ablagerungen und vermeidet Rohrschäden durch Überhitzung.

Die kompakte Struktur erfordert weniger Stellfläche und erleichtert die Standortauswahl, Installation, Bewegung und Anordnung. Es müssen keine großen Wassertanks ausgegraben werden, wodurch die Raumausnutzung der Anlage verbessert wird.