Funktionsprinzip von Kühltürmen mit geschlossenem{0}Kreislauf und ihre Anwendungsszenarien in der neuen Energiebranche

1. Hauptkomponenten​

Wärmeaustauschschlange: Als Kernkomponente besteht sie aus dicht angeordneten Metallrohren (üblicherweise Kupferrohre oder Edelstahlrohre). In diesen vollständig geschlossenen Rohren fließt die heiße Prozessflüssigkeit.​

Sprühwassersystem: Die Sprühwasserpumpe saugt Wasser aus dem Sumpf an. Die Düsen sprühen Wasser gleichmäßig auf die Außenfläche der Wärmetauscherschlange und bilden so einen Wasserfilm.​

Sumpf: Befindet sich am Boden des Turmkörpers und sammelt das versprühte Wasser und die verstreuten Wassertropfen.​

Lüftersystem: Beim Lüfter handelt es sich in der Regel um einen Axiallüfter, der Luft dazu zwingt oder induziert, von der Unterseite oder Seite des Turms einzudringen, nach oben oder horizontal durch die Spule und den Sprühwasserbereich zu strömen und dann von der Oberseite des Turms auszutreten.​

Wassersammler: Befindet sich über der Spule und unter dem Lüfter. Seine Funktion besteht darin, im Luftstrom mitgerissene Wassertröpfchen aufzufangen und so den Abdriftverlust von Sprühwasser zu verringern.​

Turmkörper: Enthält alle internen Komponenten und leitet den Luftstrom.​

Lufteinlassgitter/-lamellen: Leiten die Luft gleichmäßig in den Turmkörper und verhindern so das Eindringen von Schmutz und direkte Sonneneinstrahlung.​

Wasseraufbereitungssystem: Wird zur Aufbereitung von Sprühwasser verwendet und verhindert Ablagerungen, Korrosion und mikrobielles Wachstum. Es umfasst ein Abblaseventil, ein Nachfüllventil, ein Dosiergerät für Chemikalien usw.​

Steuersystem: Abhängig von der Auslasstemperatur der Prozessflüssigkeit oder anderen Parametern steuert es die Lüftergeschwindigkeit (Frequenzumwandlungssteuerung) und/oder den Start-Stopp der Sprühwasserpumpe, um die Kühlkapazität anzupassen und Energie zu sparen.​

2. Arbeitsprinzipschritte (detaillierter Prozess).

Zirkulation heißer Flüssigkeiten: Die heiße Prozessflüssigkeit, die gekühlt werden muss, wird in die geschlossene Wärmetauscherschlange gepumpt.​

Sprühwasser benetzt die Spule: Die Sprühwasserpumpe saugt das Kühlwasser aus dem Sumpf an und sprüht es durch die Düsen gleichmäßig auf die Außenfläche der Wärmetauscherspule, um einen kontinuierlich fließenden Wasserfilm zu bilden.​

Lufteinleitung und -strömung: Der Ventilator startet und zwingt die Umgebungsluft dazu, durch das Lufteinlassgitter/die Luftschlitze an der Unterseite des Turmkörpers in den Turm gesaugt zu werden. Die Luft strömt nach oben (oder horizontal) durch den mit Sprühwasser bedeckten Bereich der Wärmetauscherschlange.​

Erster Wärmeaustausch: Die Hochtemperatur-Prozessflüssigkeit in der Spule überträgt Wärme durch die Metallrohrwand auf den Sprühwasserfilm, der die Außenwand des Rohrs bedeckt. Dieser Teil der Wärmeübertragung beruht hauptsächlich auf Leitung (durch die Rohrwand) und Konvektion (zwischen der Rohrwand und dem Sprühwasserfilm), was zu einem Anstieg der Temperatur des Sprühwassers führt.​

Zweiter Wärmeaustausch: Der erhitzte Sprühwasserfilm steht in direktem Kontakt mit dem nach oben strömenden Zwangsluftstrom an der Außenfläche der Spule. Der Luftstrom hat eine relativ niedrige Feuchtkugeltemperatur. Ein Teil der Wassermoleküle auf der Oberfläche des Sprühwasserfilms nimmt genügend Wärme auf, um zu Wasserdampf zu verdampfen. Die Verdunstung von Wasser erfordert die Aufnahme einer großen Menge latenter Verdampfungswärme, die dem Sprühwasserfilm direkt entzogen wird. Gleichzeitig findet auch eine fühlbare Wärmeübertragung zwischen dem Luftstrom und dem Sprühwasser statt: Das Sprühwasser mit höherer Temperatur überträgt einen Teil der fühlbaren Wärme durch Konvektion an den Luftstrom mit niedrigerer Temperatur und erhöht so die Lufttemperatur.​

Luftausstoß: Die gesättigte oder nahezu gesättigte feuchte und heiße Luft, die Wasserdampf (erhöhte Luftfeuchtigkeit) und sensible Wärme (erhöhte Temperatur) absorbiert hat, strömt unter der Wirkung des Ventilators nach oben, strömt durch den Wassersammler und wird schließlich von der Turmspitze in die Atmosphäre abgegeben.​

3. Vorteile geschlossener Kühltürme

Wassersparen

Der Kühlturm verfügt über einen effizienten Wassersammler, um den Wasserdriftverlust zu reduzieren.​

Das raffinierte Spritzschutzdesign reduziert den Spritzwasserverlust.​

Die Menge an Ergänzungswasser und Abschlämmwasser für das Umlaufwasser sollte je nach Jahreszeit angepasst werden, um die Gesamtmenge an Ergänzungswasser zu reduzieren.​

Das Sprühwasser des geschlossenen Kühlturms verwendet normales Leitungswasser und spart so Wasser.​

Umweltschutz

Turmkörpermaterialien wie Füllstoffe, Wassersammler und Wasserverteilungsrohre sind alle flammhemmend und haben einen flammhemmenden Sauerstoffindex von mindestens 30.​

Vollständig geschlossener Raum, das Kühlmedium wird nicht von der äußeren Umgebung beeinflusst und belastet die Umwelt nicht.​

Es kann Medien wie Sole, Öl, Alkohol, Abschreckflüssigkeit, Sole und chemische Flüssigkeiten kühlen. Die Zusammensetzung des Mediums hat keinen Einfluss, es gibt keinen Verlust des Mediums und es kommt zu keiner Leckage.​

Hohe Effizienz

Der geschlossene Kühlturm ist vollständig umschlossen, sodass kein Staub in die Kühlleitung und das Steuerungssystem gelangt und zu einer Verstopfung der Rohrleitung führen kann.​

Automatisches digitales Steuerungssystem mit hohem Automatisierungsgrad, Energieeinsparung und Umweltschutz, hoher Effizienz, hoher Betriebsgenauigkeit, Komfort und stabilem Betrieb.​

Der geschlossene Kühlturm nutzt zwei Kühlmethoden: Luftkühlung und Verdunstungswärmeabsorption, was zu einer höheren Kühleffizienz und mehr Energieeinsparung führt.​

Vollständig geschlossener Kreislauf, keine eindringenden Verunreinigungen, keine Verdunstung des Mediums, keine Verschmutzung, geschlossener Kreislauf für weiches Wasser, keine Ablagerungen, keine Verstopfung, kein Verlust.​

Verlängerte Lebensdauer

Um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, bestehen die Verbindungsbolzen aus 304-Edelstahlplattenmaterial, die Spule aus 304-Edelstahlrohr und die äußere Schutzplatte aus 304-Edelstahlplattenmaterial, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung maximiert wird.​

Andere

Der geschlossene Kühlturm verfügt über ein Weichwasserzirkulationssystem, das die Bildung von Ablagerungen erschwert und so verhindert, dass die Rohrleitung durch Überhitzung beschädigt wird.​

Kleine Grundfläche, bequeme Standortwahl, Installation, Bewegung und Anordnung, kompakte Struktur, kein Ausheben eines Wasserspeichertanks erforderlich, wodurch die Anlagenauslastung verbessert und Platz gespart wird.

4.Anwendungsszenarien von Kühltürmen mit geschlossenem-Kreislauf in der neuen Energiebranche!

Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf-haben umfangreiche und wichtige Anwendungsszenarien in der neuen Energiebranche, die sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegeln:

Solarstromerzeugung

Im Bereich der Solarstromerzeugung werden Kühltürme mit geschlossenem -Kreislauf hauptsächlich zur Kühlung von Solarpaneelen eingesetzt. Die Betriebseffizienz von Solarmodulen nimmt in Umgebungen mit hohen-Temperaturen erheblich ab, daher ist ein effektives Kühlsystem von entscheidender Bedeutung. Durch sein geschlossenes Zirkulationssystem kann der Kühlturm mit geschlossenem Kreislauf die von Solarpaneelen erzeugte Wärme effektiv abführen und die Wärme durch Luft- oder Wasserkühlmittel im Turm ableiten, wodurch sichergestellt wird, dass die Paneele auch unter Hochtemperaturbedingungen weiterhin effizient arbeiten können. Dies verbessert nicht nur die Effizienz der Solarstromerzeugung, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Module.

Windkrafterzeugung

Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf-spielen auch bei der Windenergieerzeugung eine wichtige Rolle. Windkraftanlagen erzeugen im Betrieb viel Wärme. Wenn die Wärme nicht rechtzeitig abgeführt wird, kann es zu einer Überhitzung des Geräts kommen, was sich auf die Effizienz der Stromerzeugung und die Lebensdauer des Geräts auswirkt. Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf werden im Wärmeableitungssystem von Windkraftanlagen eingesetzt. Dank ihrer effizienten Wärmeaustauschleistung können sie die vom Generator erzeugte Wärme schnell abführen und so sicherstellen, dass der Generator mit der optimalen Temperatur arbeitet. Dies verbessert nicht nur die Effizienz und Stabilität der Windenergieerzeugung, sondern reduziert auch die Wartungskosten der Ausrüstung.

Elektrofahrzeuge

Mit der Verbreitung von Elektrofahrzeugen ist das Batteriekühlsystem von Elektrofahrzeugen zu einem aufstrebenden Anwendungsgebiet für Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf geworden. Die Batterien von Elektrofahrzeugen erzeugen beim Laden und Entladen viel Wärme. Wenn die Wärme nicht rechtzeitig abgeführt werden kann, kann es zu einem Leistungsabfall oder sogar zu einer Beschädigung des Akkus kommen. Durch sein geschlossenes Kreislaufsystem und die effiziente Wärmeaustauschleistung kann der Kühlturm mit geschlossenem Kreislauf einen stabilen und zuverlässigen Kühleffekt für die Batterien von Elektrofahrzeugen bieten und sicherstellen, dass die Batterien auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen weiterhin gute Leistung und Sicherheit bieten.

Energiespeichersysteme

Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungsszenarien haben Kühltürme mit geschlossenem-Kreislauf auch Anwendungspotenzial in neuen Energiespeichersystemen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Energiespeichertechnologie gewinnen Energiespeichersysteme im neuen Energiebereich immer mehr an Bedeutung. Auch Energiespeicher erzeugen beim Laden und Entladen Wärme. Kühltürme mit geschlossenem-Kreislauf können durch ihre effiziente Kühlkapazität eine stabile Wärmeableitungslösung für Energiespeichersysteme bieten und so den sicheren und effizienten Betrieb von Energiespeichersystemen gewährleisten.

Zusammenfassung

Mit Vorteilen wie effizienter Wärmeaustauschleistung, Wasser- und Stromeinsparung und Vermeidung von Wasserverschmutzung spielen Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf -eine wichtige Rolle in der neuen Energiebranche. Sie verbessern nicht nur die Betriebseffizienz und Stabilität neuer Energieanlagen, sondern verlängern auch die Lebensdauer der Anlagen und senken die Wartungskosten. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der neuen Energiebranche werden die Anwendungsaussichten von Kühltürmen mit geschlossenem Kreislauf breiter.