Häufige Fehler und Lösungen für Kühltürme mit geschlossenem-Kreislauf
Jul 10, 2026
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Häufige Fehler und Lösungen fürKühltürme mit geschlossenem-Kreislauf
Während des BetriebsKühltürme mit geschlossenem-Kreislaufsind komplexen Umgebungen mit wechselnden Wasser-, Luft- und Temperaturschwankungen ausgesetzt, wodurch verschiedene Störungen unvermeidlich sind. Die rechtzeitige Erkennung und korrekte Behandlung dieser Probleme ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines langfristig stabilen Betriebs der Ausrüstung.
Nachfolgend sind die häufigsten Fehlerarten in Kühltürmen mit geschlossenem{0}Kreislauf und die entsprechenden Lösungen aufgeführt.
I. Reduzierte Kühleffizienz - Hohe Auslasswassertemperatur
Dies ist das von Kunden am häufigsten gemeldete Problem.
Fehlersymptome:
Reduzierter Temperaturunterschied zwischen Einlass- und Auslasswasser, anhaltend hohe Auslasswassertemperatur, Nichterreichen der vorgesehenen Kühlleistung.
Mögliche Ursachen:
Spulenskalierung.Dies ist der häufigste Fehler. Kalkschichten behindern die Wärmeleitung und führen so zu einem kontinuierlichen Rückgang der Kühlleistung. Sobald die Wärmetauscherschlangen eines Turms mit geschlossenem{2}}Kreislauf größer werden, steigt der Wärmewiderstand und der Energieverbrauch verdoppelt sich.
Verstopfung des Sprühsystems.Verstopfte Sprühdüsen oder ungleichmäßige Wasserverteilung lassen einen Teil der Rohrschlangen frei von Sprühwasser, wodurch sich die Wärmeaustauschfläche verringert. Fremdkörper in den Düsen, abgelöste Düsen oder unzureichender Wasserdruck können zu einer ungleichmäßigen Wasserverteilung führen.
Fehlfunktion des Lüfters oder unzureichender Luftstrom.Verschlissene Lüfterlager, lockere Riemen oder beschädigte Flügel beeinträchtigen die Belüftung und beeinträchtigen die Wärmeableitung.
Unzureichender Wasserdurchfluss.Defekte Umwälzpumpen, verstopfte Rohre oder teilweiseGeschlossene Ventile können zu einem unzureichenden Wasserdurchfluss führen.
Verstopfte oder gealterte Füllung.Kalkablagerungen oder Alterung der Füllschichten blockieren den Luftstrom und verringern die Kontaktfläche zwischen Luft und Wasser.
Lösungen:
Spulenentkalkung:Verwenden Sie chemische oder physikalische Reinigungsmethoden, um Zunder und Verunreinigungen von den Spulenoberflächen zu entfernen. Enthärtete Wasseraufbereitungssysteme können im täglichen Betrieb eingesetzt werden, um Ablagerungen an der Quelle zu reduzieren.
Sauberes Sprühsystem:Zerlegen und reinigen Sie die Sprühdüsen und spülen Sie die Sprühleitungen, um eine gleichmäßige Wasserverteilung ohne Verstopfungen sicherzustellen. Installieren Sie Vorfilter an den Einlässen des Sprühsystems.
Ventilatoren prüfen:Ventilatorlager auf Verschleiß prüfen und beschädigte Teile umgehend austauschen; Passen Sie die Riemenspannung an, um sicherzustellen, dass die Lüftergeschwindigkeit den Anforderungen entspricht. Entfernen Sie Hindernisse aus den Luftkanälen, um einen reibungslosen Luftstrom zu gewährleisten.
Pumpen und Rohrleitungen prüfen:Überprüfen Sie den Betriebszustand der Pumpe und prüfen Sie Rohrverstopfungen. Reinigen Sie die Rohre von Verunreinigungen, um einen ausreichenden Wasserfluss sicherzustellen.
Füllung ersetzen:Ersetzen Sie die Füllung umgehend, wenn Alterung, Verformung oder Verstopfung festgestellt werden.
Oasis Bingfengs Ansatz:
Die interne Zirkulation nutzt enthärtetes Wasser, um Kalkablagerungen an der Quelle zu verhindern. Das Design des vollständig abgedeckten Sprühsystems sorgt dafür, dass keine trockenen Stellen entstehen. - Keine trockenen Stellen bedeuten keine Ablagerungen. Spulen aus Edelstahl 304 lassen sich leicht mit einem Hochdruck-Wasserstrahl reinigen. Jeder Turm wird vor dem Versand einem Leistungstest auf der Testplattform unterzogen - Durchflussrate, Temperaturunterschied und Wärmeaustauschkapazität werden alle gemessen und nur qualifizierte Einheiten werden versendet.

II. Ungewöhnliche Geräusche oder übermäßige Vibration
Fehlersymptome:
Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen während des Lüfterbetriebs,Auswirkungen auf die Umgebung haben.
Mögliche Ursachen:
Abgenutzte oder schlecht geschmierte Lüfterlager.Lager unterstützen die Blattrotation - Eine schlechte Schmierung verringert die Geschwindigkeit, beeinträchtigt den Luftstrom und kann ungewöhnliche Geräusche erzeugen.
Unwuchtige oder beschädigte Lüfterblätter.Verformte, gebrochene oder falsch installierte Messer führen zu einem unausgeglichenen Betrieb.
Lose Befestigungsschrauben.Instabiles Fundament oder lockere Schrauben verursachen Resonanz.
Verstopfte Luftkanäle.Verstopfte Einlasssiebe oder Schmutz in den Luftkanälen.
Lösungen:
Überprüfen Sie die Lüfterlager, füllen Sie umgehend Schmierfett nach oder ersetzen Sie verschlissene Lager.
Ersetzen Sie verformte oder gebrochene Klingen und balancieren Sie sie dynamisch neu aus.
Lockere Schrauben nachziehen, Laufrad-Einbauabweichungen prüfen und korrigieren.
Reinigen Sie die Ansaugsiebe und entfernen Sie Schmutz aus den Luftkanälen.
III. Fehlfunktion des Sprühsystems
Fehlersymptome:
Ungleichmäßiges Sprühen, kein Wasserausstoß, trockene Stellen auf den Spulenoberflächen.
Mögliche Ursachen:
Verstopfte Sprühdüsen.Verunreinigungen oder Ablagerungen in den Wasserblockdüsen.
Ausfall der Sprühpumpe.Pumpe läuft trocken, Laufrad blockiert oder Motor beschädigt.
Verkalkte oder undichte Sprühleitungen.
Niedriger Wasserstand im Sammelbecken.
Lösungen:
Sprühdüsen demontieren und reinigen; Ersetzen Sie stark verstopfte Teile.
Überprüfen Sie die Sprühpumpe, reinigen Sie die Siebe und reparieren Sie die Laufräder.
Spülen Sie die Sprühleitungen und prüfen Sie sie auf Schäden oder Undichtigkeiten.
Überprüfen Sie das Wassernachfüllsystem-, um einen normalen Wasserstand im Auffangbecken sicherzustellen.
Oasis Bingfengs Ansatz:
Das Sprühsystem verfügt über ein vollständig abdeckendes Design, um sicherzustellen, dass auf der Spulenaußenseite keine trockenen Stellen entstehen. Sprühwasser wird durch die Füllung vorgekühlt, bevor es auf die Spulen gesprüht wird, wodurch Wasserverdunstung und Ablagerungen an der Spulenoberfläche minimiert werden. Eine regelmäßige Reinigung der Sprühfilter beugt Verstopfungen wirksam vor.

IV. Wasserleck
Fehlersymptome:
Wasseransammlung um das Gerät herum, Spritzwasserüberlauf oder Kühlmittelaustritt.
Mögliche Ursachen:
Korrosionsperforation von Wärmetauscherschlangen.Spulen aus Kohlenstoffstahl neigen zu Lochfraß. Edelstahlspulen können auch unter chloridhaltigen oder sauren/alkalischen Wasserbedingungen interkristalline Korrosion erleiden.
Risse in der Turmstruktur.FRP-Turmkörper können aufgrund von UV-Einstrahlung oder plötzlichen Temperaturschwankungen reißen; Die Schweißnähte des Metallturms können korrodieren und sich lösen.
Schlechte Abdichtung an Rohrverbindungen.Veralterte oder gelöste Flanschdichtungen, defekte Schweißnähte.
Beschädigte Tropfenabscheider.Abnutzung oder Alterung durch Langzeitgebrauch führen zu Wasserdrift.
Lösungen:
Kleinere Spulenlecks:Abschalten, Kühlwasser aus den Spulen ablassen, mit Argon-Lichtbogenschweißen reparieren (für Edelstahlspulen) und nach der Reparatur einen hydrostatischen Test durchführen.
Schwere Spulenkorrosion:Wenn die Korrosionsfläche 30 % übersteigt oder mehrere Lecks auftreten, ersetzen Sie das gesamte Spulenbündel, vorzugsweise durch Edelstahl 316L.
Reparatur der Turmstruktur:Füllen Sie GFK-Türme mit Spezialharz und verstärken Sie sie mit Glasfasergewebe. Bei Metalltürmen Rost abschleifen und Verstärkungsbleche anschweißen.
Dichtungen ersetzen:Ersetzen Sie gealterte Flanschdichtungen durch temperatur{{0}beständige und korrosionsbeständige-Dichtungen aus Gummi/Fluorkautschuk.
Oasis Bingfengs Ansatz:
Das Gehäuse besteht aus mit Magnesium-Aluminium-Zink beschichteten Blechen, die eine Korrosionsbeständigkeit von über fünfzehn Jahren bieten. Die Spulen bestehen aus Standard-Edelstahl 304 und haben eine normale Lebensdauer von über zehn Jahren ohne Leckage. Alle Schrauben sind aus rostfreiem Edelstahl 304 und rosten nicht. Die Materialauswahl eliminiert Korrosions- und Leckagerisiken an der Quelle.

V. Fehler im elektrischen Steuersystem
Fehlersymptome:
Überhitzung des Motors, abnormale Anzeige auf dem Bedienfeld oder Startfehler des Geräts.
Mögliche Ursachen:
Motorüberlastung.Langfristiger Überlastbetrieb oder Lagerfresser.
Schlechte elektrische Verbindungen.Lose oder korrodierte Verkabelung.
Fehler der Temperatursonde.Defekte Sensoren oder Controllerschaden.
Reduzierte Isolierung aufgrund von Feuchtigkeit.
Lösungen:
Temperaturfühler kalibrieren oder austauschen.
Motorlager regelmäßig warten und Schmieröl nachfüllen.
Verstärken Sie die wasserdichte Abdichtung von elektrischen Schaltschränken.
Sorgen Sie für eine stabile Spannung und saubere Wärmeableitungskanäle des Motors.

VI. Frost und Rissschäden im Winter
Dies ist das größte Problem für Kunden aus dem Norden.
Fehlersymptome:
Inneres Einfrieren des Kühlturms, Risse in der Spule und Undichtigkeit.
Mögliche Ursachen:
Beim Herunterfahren wird das Restwasser nicht abgelassen.Restwasser in Rohrschlangen und Rohren gefriert und dehnt sich bei niedrigen Temperaturen aus, was zum Bruch der Rohrschlange führt.
Blockierter Lufteinlass.Schnee oder Schmutz verstopfen die Lufteinlassöffnungen und schränken den Luftstrom ein.
Frostschutzmittel nicht hinzugefügt.
Lösungen:
Entleerung während des Herunterfahrens:Schließen Sie die Einlass- und Auslassventile, öffnen Sie die Entlüftungs- und Ablassventile, um die Flüssigkeit vollständig aus den Spulen abzulassen. Restwasser aus dem internen Zirkulationssystem mit Druckluft ausblasen.
Frostschutzmittel hinzufügen:Fügen Sie im Winterbetrieb Frostschutzmittel zum Umlaufwasser hinzu, um ein Einfrieren zu verhindern.
Elektrische Begleitheizung installieren:Installieren Sie elektrische Begleitheizungskabel an Rohren und Spulen, um bei niedrigen Temperaturen automatisch zu heizen.
Freier Lufteinlass:Entfernen Sie sofort Schnee und Schmutz aus den Lufteinlässen.
Inspektionen erhöhen:Führen Sie im Winter mindestens zwei Inspektionen täglich durch und konzentrieren Sie sich dabei auf die Integrität der Isolierung, die normale Wasserzirkulation und Anzeichen von Eisbildung.
Oasis Bingfengs Ansatz:
Die Geräte können mit elektrischen Begleitheizungssystemen und Frostschutzlösungen ausgestattet werden. Nordprojekte erhalten eine gezielte Planung, um einen sicheren Winterbetrieb zu gewährleisten.

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