Drei Schweißnahtprüfungen, ein Fazit

Drei Schweißnahtprüfungen, ein Fazit

In der Produktionswerkstatt vonKühltürme mit geschlossenem-KreislaufOft entscheidet der unauffälligste Arbeitsschritt über die längste Lebensdauer der Anlage: das Schweißen.

Ein einzelner Kühlturmkann zwischen mehreren hundert und über tausend Schweißnähten enthalten. Jede einzelne Schweißnaht stellt einen potenziellen Gefahrenpunkt dar. Durch gute Schweißnähte läuft die Anlage acht bis zehn Jahre lang ohne Lecks. Schlechte Schweißnähte führen dazu, dass bereits wenige Monate nach der Installation beim Kunden Probleme auftreten - Spulenlecks, Systemdruckverlust, Stillstände der Produktionslinie.

Deshalb ist der Schweißstandard von Oasis Bingfeng einfach:Jede Schweißnaht muss drei Prüfungen bestehen.

Prüfung 1: Selbst-Inspektion.Nach Abschluss einer Schweißnaht prüft der Schweißer diese selbst. Er prüft, ob die Schweißraupe gleichmäßig ist und ob es sichtbare Mängel wie Porosität, Schlackeneinschlüsse oder Hinterschneidungen gibt. Dieser Schritt erfordert Erfahrung und Können. Ein qualifizierter Schweißer weiß sofort, ob eine Schweißnaht gut ist. Ist dies nicht der Fall, wird es noch heiß nachbearbeitet. Erst wenn diese bestanden ist, geht er zur nächsten Schweißnaht über.

Check 2: Peer-Inspektion.Ein Kollege aus demselben Team und Arbeitsplatz prüft die Schweißnaht. Zwei Augenpaare sehen mehr als eines. Manchmal, wenn man schon eine Weile schweißt, gewöhnt man sich an die eigene Arbeit und erkennt keine Probleme -, aber aus einem anderen Blickwinkel wird ein Fehler sichtbar. Bei der Peer-Inspektion geht es nicht darum, Fehler zu finden; Es geht darum, Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie in die nächste Phase übergehen.

Prüfung 3: Fachinspektion.Ein spezieller Qualitätsprüfer führt mit geeigneten Prüfwerkzeugen eine professionelle Prüfung des Aussehens, der Abmessungen und der Abwesenheit von Mikrorissen durch. Erst nach bestandener Endkontrolle geht es mit der Schweißung weiter.

Erst schließlichDrei Schecks sind bestandenIch habe darüber nachgedacht. Dann erfolgt die Druckprüfung - die gesamte Einheit wird mit Wasser unter Druck gesetzt und ausreichend lange gehalten, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind. Erst nach bestandener Druckprüfung wird das Gerät für die Verpackung und den Versand freigegeben.

Erst nach bestandener Prüfung erfolgt die Druckprüfung. Erst nach bestandener Druckprüfung erfolgt der Versand.

Es klingt streng - und das ist es auch. Aber so funktioniert Oasis Bingfeng seit vierundzwanzig Jahren. Schweißnähte sind von unsichtbarer Qualität - Sobald die Ausrüstung installiert und das Gehäuse geschlossen ist, sind die Schweißnähte für den Kunden verborgen. Doch wenn Lecks auftreten, werden die Probleme sichtbar. Wir verlassen uns also nicht auf Glück. Mit drei Schecks verwandeln wir Glück in Gewissheit.

Jede Schweißnaht ist ein Versprechen. Wir schweißen es fest, damit unsere Kunden es bedenkenlos verwenden können.