Arbeitsprozess eines Hybrid-Flow-Kühlturms mit zwei Einlassen und geschlossenem Kreislauf

Ein Hybrid-Kühlturm mit zwei Eingängen und geschlossenem Kreislaufist ein hocheffizientes und energiesparendes{0}Kühlgerät. Der Begriff „Hybridströmung“ bezieht sich auf den Mischzustand aus schräger Querströmung und teilweiser Gegenströmung zwischen Luft und Sprühwasser auf der geneigten Spulenoberfläche, während „doppelter Einlass“ bedeutet, dass Kühlluft synchron von beiden Seiten der Turmeinheit eintritt. Sein Arbeitsprozess integriert perfekt die Prinzipien der sensiblen Wärmeleitung und des latenten Verdunstungswärmeaustauschs. Der spezifische Prozess ist wie folgt:

1. Prozessflüssigkeitszirkulation bei hoher-Temperatur

Die Prozessflüssigkeit mit hoher Temperatur, die gekühlt werden muss (z. B. enthärtetes Wasser, Öl, Glykollösung usw.), zirkuliert in der abgedichteten Spule. Nach der Aufnahme von Wärme aus Produktionsanlagen (z. B. Mittelfrequenzöfen, Luftkompressoren, Hydrauliksystemen) wird diese Flüssigkeit von der Umwälzpumpe des Systems zur geschlossenen Spule des Kühlturms gefördert und stellt so die Wärmequelle für den Kühlprozess bereit.

2. Doppelseitiger synchroner Lufteinlass und Luftstromorganisation

Ein leistungsstarker Axialventilator an der Spitze des Turms erzeugt einen Sog und saugt gleichzeitig Umgebungsluft durch die Lufteinlasslamellen auf beiden Seiten des Turmkörpers in den Turm. Das Design mit zwei -Einlässen verdoppelt die Lufteinlassfläche und sorgt so für eine ausreichende Luftzufuhr. Nach dem Eintritt in den Turm wird die Luft durch speziell konstruierte Luftführungen oder die Schrägschlange selbst geführt und ihre Strömungsrichtung ändert sich allmählich von horizontal nach schräg nach oben.

3. Betrieb des Sprühwassersystems

Das Sprühwasser im Sumpf am Boden des Turms wird von einer verstopfungsresistenten Sprühpumpe angesaugt und unter Druck gesetzt. Anschließend wird es über Rohre zum Verteilersystem oberhalb der Spule transportiert. Durch Präzisionsdüsen wird Wasser zerstäubt oder zu einem gleichmäßigen Wasservorhang geformt, der vertikal nach unten gesprüht wird, die Außenfläche der Spule vollständig bedeckt und einen sich ständig erneuernden Wasserfilm bildet.

4. Kern-Hybrid-Flow-Wärmeaustausch

Dies ist die Kernphase des gesamten Prozesses, deren Wärmeaustauscheffizienz der reinen Kreuzstromkonstruktion weit überlegen ist:

Sinnvolle Wärmeübertragung:

Die Wärme der Hochtemperaturflüssigkeit im Innern der Spule wird durch die Metallrohrwand (typischerweise Kohlenstoffstahlrohr mit Beschichtung oder Edelstahl) an den äußeren Wasserfilm übertragen, wodurch sich dessen Temperatur erhöht.

Latente Wärmeübertragung (primärer Kühleffekt):

Der erhitzte Wasserfilm kommt vollständig mit dem von beiden Seiten angesaugten und schräg nach oben strömenden Luftstrom in Berührung. Da der Luftstrom mit dem fallenden Wasserfilm einen „Hybridströmungszustand“ aus schräger Quer-strömung und lokaler Gegen-strömung bildet, werden Kontaktmethode und -zeit erheblich optimiert. Ein Teil der Wassermoleküle verdampft schnell und absorbiert dabei eine große Menge der latenten Verdampfungswärme, wodurch die Wärme effizient aus dem Wasserfilm und der Spule selbst abgeleitet wird. Dieses Strömungsfelddesign verringert den Wärmewiderstand und ermöglicht einen ausreichenderen Wärmeaustausch.

5.Kühlung abgeschlossenund Flüssigkeitsausstoß

Nach einem effizienten Wärme- und Stoffaustausch wird die Prozessflüssigkeit in der Spule vollständig abgekühlt, ihre Temperatur sinkt auf den eingestellten Bedarf und sie fließt aus dem Spulenauslass zurück und kehrt zur Hauptausrüstung zurück, um den Produktionszyklus fortzusetzen und ein sauberes, geschlossenes Kreislaufsystem ohne Verbrauch zu bilden.

6. Feuchter Luftauslass

Nachdem die Luft den Wärme- und Feuchtigkeitsaufnahmeprozess abgeschlossen hat, wird sie zu gesättigter, feuchter Luft und bewegt sich unter der Ansaugung des Ventilators weiter nach oben. Bevor es aus dem Turm ausgetragen wird, durchläuft es einen effizienten Tropfenabscheider. Seine internen Labyrinthkanäle fangen die überwiegende Mehrheit der in der Luft mitgeführten Wassertröpfchen auf, die zurück in den Sumpf tropfen, und kontrollieren so effektiv den Wasserdriftverlust. Abschließend wird die nahezu trockene, feuchte Luft durch den Ventilator aus dem Turm abgeführt.

7. Sprühwasserumwälzung und intelligentes Make-up

Das versprühte Wasser fällt nach unten und sammelt sich im Sumpf. Durch Verdunstung und minimale Abdrift sinkt der Wasserspiegel. Ein automatisches Nachspeiseventil, das von einem Schwimmerventil oder einem elektronischen Füllstandsensor gesteuert wird, öffnet sich umgehend, um enthärtetes oder entionisiertes Wasser nachzufüllen. Gleichzeitig arbeitet ein automatisches Abblaseventil intermittierend, um konzentriertes Wasser abzulassen und die Wasserqualität aufrechtzuerhalten, wodurch verhindert wird, dass Ablagerungen die Düsen und die Spule verstopfen. Das Wasser im Sumpf wird dann von der Pumpe zurück zum Sprühsystem zurückgeführt, wodurch ein kontinuierlicher Sprühzyklus entsteht.

Zusammenfassung der Funktionen:

Der Hybrid-Kühlturm mit geschlossenem Kreislauf und zwei Eingängen kombiniert durch sein einzigartiges Strömungsfelddesign und sein doppelseitiges Lufteinlasssystem die Vorteile eines geringen Luftwiderstands und eines geringen Energieverbrauchs des Ventilators und verbessert gleichzeitig die Effizienz der Wärmeübertragung durch die Schaffung einer lokalen Gegenströmung erheblich. Der doppelseitige Lufteinlass sorgt für ein größeres Luftvolumen und eine gleichmäßigere Luftstromverteilung und ermöglicht so eine höhere Kühleffizienz bei gleichzeitig kompakter Bauweise, was ihn zur idealen Wahl für groß angelegte Industrieanwendungen macht.

 

 

开启新对话